Penutup Separa Automatik Balang Kaca Botol Chuck Mesin Penutup Vakum

• Mesin Penutup Vakum Balang Kaca VK-SVC
• Bekalan kuasa: AC220V/50-60Hz
• Kelajuan pengehadan: 1200-1500bph
• Kuasa: ≤1.3KW (termasuk pam vakum)
• Diameter penutup: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
• Ketinggian botol: 50-180mm, 120－250mm
• Diameter botol: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
• Mengehadkan darjah vakum: -0.08Mpa
• Kilasan pengehadan: 5-25 NM
• Penggunaan udara: 0.5m3/0.7Mpa
• Saiz Mesin: 750*700*1350mm
• Berat: 157kg

Mesin capping siri ini dikaji dan dihasilkan oleh kami sendiri dengan pengalaman pengeluaran bertahun-tahun, adalah ciptaan asli domestik, ia menggunakan pam vakum untuk mengosongkan, tahap vakum tinggi yang tersedia, tork pengehadan dan tahap vakum boleh ditetapkan atas permintaan yang serasi dengan pelbagai bentuk dan saiz botol yang berbeza untuk penutup, keserasian yang kuat dan mudah disesuaikan.

Komponen pneumatik dan elektrik utama adalah daripada jenama terkenal dunia, prestasi yang stabil dan boleh dipercayai.

Digunakan secara meluas dalam botol kaca dengan penutup vakum penutup tinplate untuk makanan, makanan dalam tin, minuman, perasa, produk penjagaan kesihatan dan industri lain.

Daripada mengetatkan dari sisi seperti dalam penutup skru sebaris, penyepit penyepit mempunyai penyepit yang memegang penutup dengan kuat dan memutarkan penutup ke botol dari atas dan oleh itu mekanisme cengkaman boleh ditetapkan dengan sangat tepat untuk mengawal tork penutup.

Mesin Chuck Capping boleh didapati daripada mesin berkelajuan tinggi satu kepala hingga berbilang kepala. Kelebihan besar mesin capping chuck ialah kebolehskalaannya untuk operasi berkelajuan tinggi dan sudah tentu kilasan penutupnya yang tepat.

Kelemahan capper chuck ialah setiap saiz botol memerlukan bahagian yang ditukar dan jika saiz penutup berubah semua chuck juga perlu ditukar (apatah lagi kemungkinan pengisihan dan penghantaran penutup mungkin juga memerlukan bahagian yang ditukar).

Apabila mempertimbangkan mesin penutup chuck, seseorang harus mempertimbangkan dengan serius untuk menggunakan penutup yang sama untuk semua botol dalam talian, kerana bahagian penukaran botol agak murah untuk menukar chuck untuk pelbagai penutup.

Parameter Teknikal Utama:

Model: VK-SVC

Bekalan kuasa: AC220V/50-60Hz

Kelajuan pengehadan: 1200-1500bph

Kuasa: ≤1.3KW (termasuk pam vakum)

Diameter penutup: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Ketinggian botol: 50-180mm, 120－250mm

Diameter botol: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Mengehadkan darjah vakum: -0.08Mpa

Pukulan kilasan: 5-25N.M

Penggunaan udara: 0.5m3/0.7Mpa

Mesin hendaklah disesuaikan mengikut sampel balang/botol sebenar yang dihantar daripada pelanggan:

Arahan Operasi:

A. Struktur Dan Prinsip Kerja

Gambar 1 Mesin penyekat vakum

Prinsip Kerja Dan Fungsi

Mesin ini terdiri daripada rangka mesin, acuan atas ke bawah, sistem kedudukan berputar, struktur penutup, sistem vakum, sistem kawalan elektrik dan tekanan. Berfungsi sebagai: masukkan kaca dengan penutup ke dalam acuan bawah, kemudian letakkan acuan bawah ke tengah kepala penutup dengan tangan. Kemudian mesin akan ditutup secara automatik dengan vakum.

Mesin Ini Mempunyai Fungsi Di Bawah Seperti:

1. Apabila anda meletakkan acuan ke bawah ke tengah kepala penutup, mesin akan menutup secara automatik dengan vakum;

2. Fungsi set vakum terendah: jika mesin tidak dapat mencapai tahap vakum seperti yang ditetapkan sebelum ini, mesin tidak akan berfungsi untuk prosedur seterusnya;

3. Fungsi tork capping: Kepala capping digerakkan oleh silinder udara, dan boleh dilaraskan dengan tekanan;

Struktur dan Komponen Utama:

Pam Vakum dan Tangki Vakum:

Pam vakum dan tangki vakum digunakan untuk mencapai fungsi vakum, pam vakum harus dengan minyak vakum, separuh daripada minyak vakum di dalamnya adalah ok. Tidak dibenarkan menggunakan mesin jika tiada lagi minyak vakum di dalamnya.

Gambar 2 Tangki vakum dan pam vakum

Sila sambungkan pam vakum dan tangki vakum seperti gambar di atas dan bekalan kuasa

Struktur Plat Putar

Gambar 3

Plat putar ini digerakkan sebanyak 4 langkah Untuk memastikan plat putar bergerak dengan mantap, plat putar ini menggunakan 3 plat geseran untuk membekalkan rintangan bagi memastikan pergerakan yang mantap. Mesti memastikan mesin bersih semasa bekerja, dan plat geseran akan haus secara beransur-ansur, periksa dengan kerap dan kerap ditukar.

Gambar 4

Plat berputar digerakkan oleh motor utama, apabila pengesan isyarat bergerak ke suis kedekatan mula dan mendapat isyarat (pengesan isyarat dan suis kedekatan adalah kira-kira 2-3mm), acuan atas bergerak ke penutup, apabila ia ditutup, motor masih berfungsi , apabila pengesan isyarat beralih ke suis kedekatan keselamatan dan mendapat isyarat, motor berhenti berfungsi.

Gambar 5

Set kuprum lengan akan haus semasa bekerja, mesti meletakkan sedikit gris padanya dengan kerap dan menukar apabila ia rosak. Apabila menukar anda boleh lihat gambar 5

Struktur Capping

menutup kepala

Kepala capping digerakkan oleh silinder untuk mengangkat dan turun, apabila kepala capping turun ke capping dan mencapai tahap vakum seperti yang ditetapkan sebelum ini, kepala capping akan beralih ke prosedur seterusnya. Tork pengehad boleh dilaraskan dengan mengehadkan butang tekanan pada panel kawalan (Seperti yang anda lihat dalam panel kawalan)

Getah merah di dalam kepala penutup adalah bahagian yang mudah dipakai, perlu diperiksa dan ditukar dengan kerap. Apabila menutup, kepala penutup mesti ketat pada penutup, anda boleh meletakkan sesuatu di dalam acuan bawah untuk mencapai ketinggian yang berbeza. Tetapi ketinggian tidak boleh terlalu banyak, atau jika terlalu tinggi, anda tidak boleh mencapai fungsi vakum, tetapi jika ketinggian tidak mencukupi, ia tidak boleh dihadkan. Biasanya jarak untuk penutup dan bahagian atas acuan bawah ialah 16mm-19mm.

Peranti Klik Botol

Gambar 7

Peranti klik botol adalah untuk membetulkan botol semasa menutup, apabila plat berputar diletakkan, silinder klik botol bergerak untuk membetulkan botol untuk memastikan penutupan yang baik.

Parameter Teknikal Utama:

Dimensi: 600(L)×600(W)×1350(H)

Berat: Kira-kira 110 ㎏

Bekalan kuasa: AC220V 50～60Hz

Kuasa: ≦150W (tanpa pam vakum)

Tekanan udara: 0.5～0.8 MPa

Penggunaan udara: ≤0.2m3/min

Kelajuan: kira-kira 25 botol／min

Diameter penutup: disesuaikan

Saiz botol: disesuaikan

Pemasangan

1. Mesin mesti berada di tempat yang bersih dan selamat;

2. Pastikan hentian kecemasan tersedia (gambar 5);

3. Bekalan dengan kuasa untuk memeriksa;

4. Sambungkan mesin dengan saluran paip gas ke pemisah minyak dan air, laraskan tekanan udara kepada 0.6Mpa;

5. Sambungkan tangki vakum ke mesin. Pastikan tiada kebocoran gas.

Gambar 8

Operasi Panel Kawalan

Gambar

Panel kawalan terdiri daripada meja tekanan capping, pelarasan tekanan capping, kaunter, suis kuasa, pelarasan vakum dan hentian kecemasan.

1. Pelarasan tekanan capping boleh digunakan untuk melaraskan tork capping, apabila mengikut arah jam, tekanan meningkat, tork capping lebih kuat, apabila lawan arah jam, tekanan menurun, tork capping lebih kecil;

2. Berhenti kecemasan, apabila sesuatu kecemasan berlaku, tolak suis henti kecemasan, maka mesin akan berada dalam keadaan selamat;

3. Kaunter adalah untuk mengira berapa banyak gelas yang telah anda hasilkan, jika anda meletakkan butang set semula, kaunter akan dikira sebagai sifar;

4. Jika perlu melaraskan darjah vakum, tolak “M” dalam jadual pelarasan vakum, dan ia akan memaparkan”St1”, tekan “︽”“︾” untuk melaraskan.

Pemisah Minyak Dan Air Serta Tekanan Dan Pelarasan（Gambar10）

Gambar10

Pemisah minyak dan air terdiri daripada injap kawalan tangan, pelarasan tekanan, jadual tekanan udara, pelarasan minyak, penapis udara dan pelincir;

Injap kawalan tangan adalah untuk menghidupkan dan mematikan keseluruhan bekalan udara mesin;

Pelarasan tekanan adalah untuk membekalkan tekanan kepada mesin, apabila ia mengikut arah jam, tekanan meningkat, apabila ia melawan arah jam, tekanan menurun;

Jadual tekanan udara adalah untuk memaparkan tekanan kerja mesin;

Pelarasan minyak adalah untuk membekalkan minyak ke mesin, apabila mengikut arah jam, minyak berkurangan, apabila lawan jam, minyak meningkat.

Penapis udara adalah untuk mengeluarkan air dari udara mampat, apabila tekanan pemisah minyak dan air adalah sifar, penapis udara akan mengeluarkan air secara automatik.

Pelincir adalah untuk membekalkan minyak untuk mesin, pertama sekali perlu mematikan bekalan udara, dan meletakkan sedikit minyak ke dalam pelincir, kira-kira 2-3 bulan setiap kali.

Alat Ganti Untuk Acuan Sesuai dengan Pelbagai Saiz Balang/Botol