Disesuaikan Monoblock Botol Kecil E Liquid Liquid Filling Capping Line

• Model: VK-MFC
• Isipadu Isian: 1-150ml
• Output: 30-50 Botol/min
• Ketepatan Pengisian: kurang daripada ±1%
• Bekalan Kuasa: 220V/50Hz (disesuaikan mengikut keperluan pelanggan)
• Kadar Had: lebih daripada 99%
• Kadar berhenti: lebih daripada 99%
• Kadar pelabelan: lebih daripada 99%
• Bekalan Udara: 1.3 m3/j 0.4-0.8Mpa
• Kuasa: 2.0 kw
• Berat: 650 kg
• Dimensi: 6000*3200*1750mm

Gambaran keseluruhan produk untuk garis penutup mengisi botol kecil

Sesuai untuk aplikasi pengisian cecair 5-100ml dan pengedap dalam industri farmaseutikal, mesin pengisian cecair dos kecil VK-MFC adalah dengan struktur yang munasabah, jadual pengindeksan berketepatan tinggi untuk mengisi, menyekat, menekan penutup，pengisian pam peristaltik ketepatan; Mesin dikawal oleh PLC dengan kelebihan operasi dan penyelenggaraan yang mudah. Terdapat sistem untuk berfungsi sebagai tiada pengisian tanpa penyusuan botol, tiada palam tanpa penderiaan botol, tiada penutup tanpa penyumbat. Talian pengisian, diperbuat daripada keluli tahan karat sebagai platform untuk bekerja, adalah selaras dengan standard GMP. Mesin yang dikawal oleh sistem dwi pneumatik dan elektrik dalam mesin menggunakan transmisi mekanikal, yang boleh menghantar kuasa dalam penggunaan kuasa yang stabil dan lebih rendah serta ciri kedudukan yang tepat. Talian pengisian digunakan terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran.

Permohonan garisan pengisian:

Parameter Teknikal Utama untuk mengisi baris pelabelan penutup:

Model: VK-MFC

Isipadu Isian: 1-150ml

Output: 30-50 Botol/min

Ketepatan Pengisian: kurang daripada ±1%

Bekalan Kuasa: 220V/50Hz (disesuaikan mengikut keperluan pelanggan)

Kadar Had: lebih daripada 99%

Kadar berhenti: lebih daripada 99%

Kadar pelabelan: lebih daripada 99%

Bekalan Udara: 1.3 m3/j 0.4-0.8Mpa

Kuasa: 2.0 kw

Berat: 650 kg

Dimensi: 6000*3200*1750mm

Konfigurasi asas garisan Pengisian

Alat ganti untuk mengisi monoblock

Bahagian utama & prinsip kerja

Sistem pembongkar botol

Penutup botol & penggetar plag dalam

1. Mesin ini terdiri daripada bahagian-bahagian seperti tali pinggang penghantar, lakaran mesin, penggetar untuk botol & penutup, pam peristaltik dll.

2. Sediakan botol, palam, penutup dan cecair yang mencukupi. Palam dan penutup hendaklah mengisi sepenuhnya trek bergetar dan di stesen kerja palam dan penutup. Botol-botol hendaklah dihantar dengan tali pinggang penghantar ke roda bintang pengindeksan, kemudian botol-botol akan dihantar secara berselang-seli oleh roda bintang pengindeksan ke kedudukan mengisi, memasang dan menutup.

3. Cecair itu akan disedut masuk oleh pam peristaltik dan kemudian dihantar oleh tiub silikon. Akhirnya cecair akan diisi ke dalam botol oleh tiub jarum yang bergerak secara automatik ke atas dan ke bawah. Untuk setiap pergerakan ke atas dan ke bawah tiub jarum, dua kitaran pengisian dilakukan. Pengisian diselesaikan dengan memasukkan kitaran muncung pengisian ke dalam botol. Dengan mata fotoelektrik pengesan tanpa botol, jika tiada botol di stesen kerja, pam peristaltik berhenti berfungsi kerana tiada botol dapat dikesan.

4. Mangkuk bergetar palam menghantar palam ke stesen memasukkan palam, manakala botol yang diisi dipindahkan secara berselang-seli oleh roda bintang pengindeksan ke kedudukan di bawah stesen palam.

5. Kemudian silinder memacu pemasuk palam untuk menyelam ke bawah dan menolak palam ke dalam botol. Botol yang dimasukkan palam akan dipindahkan oleh roda bintang pengindeksan ke stesen jatuh dan penutup penutup

6. Kepala penutup berputar dan bergerak ke atas dan ke bawah secara keseluruhan. Apabila botol berhenti di bawahnya, kepala penutup ke bawah memegang penutup dan menyelesaikan penutupan. Dengan palam pengesan mata foto-elektrik, apabila tiada botol di stesen atau terdapat botol tetapi tiada penutup, maka mekanisme penekan penutup akan berhenti bergerak kerana tiada palam dalam dapat dikesan. Dengan melakukan ini, produk siap boleh dielakkan tanpa palam dalaman. Pembatasan terutamanya dicapai dengan gerakan berputar ke atas dan ke bawah. Botol bertutup dihantar ke penghujung mesin dan kitaran seterusnya sudah sedia.

7. Proses kerja mesin

Penyelenggaraan

1. Ia adalah perlu untuk memeriksa dan menyelenggara mesin untuk memanjangkan mesin dan mengoptimumkan fungsi mesin; Mesin kerja hendaklah diselenggara setiap tiga bulan; Bahagian galas dan transmisi gear mesti dilincirkan dengan gris; Pelinciran mesti dilakukan secara berkala; Minyak jalan slaid (N68) perlu ditambah ke dalam bahagian seperti gerakan mekanisme salingan atau mengangkat dua kali setiap hari; Minyak kereta (N68) hendaklah ditambah ke dalam bahagian berputar atau berayun; Setiap setengah bulan tambah gris ke dalam slot cam; Setiap bulan sekali untuk muncung minyak dengan menambah gris;

2. Jangan sekali-kali menggunakan alat logam untuk memukul atau mengikis permukaan di mana ikatan terkumpul pada bahagian seperti komponen atau acuan.

3. Jika mesin berhenti berjalan untuk masa yang lama tambah gris untuk pelinciran di bahagian seperti bahagian transmisi atau galas; Juga rawat mesin dengan perlindungan kalis air.

4. Jangan sekali-kali meletakkan sebarang objek pada mesin supaya tidak merosakkan mesin.

5. Bersihkan habuk di dalam komponen secara berkala juga periksa semua skru dan betulkan mana-mana skru yang longgar.

6. Periksa skru di terminal untuk pendawaian pada masa tertentu dan pastikan skru dibetulkan;

7. Periksa sama ada terdapat stesen longgar di laluan pendawaian yang diregangkan dari kotak elektrik; Jika bahagian terlalu longgar, pasang semula skru untuk mengelakkan lelasan atau kerosakan pada lapisan penebat yang boleh menyebabkan kebocoran elektrik;

8. Periksa tepuk yang mudah dipakai dan tukar yang rosak tepat pada masanya;

Pembungkusan & Pengangkutan

Jangan sekali-kali meletakkan mesin secara mendatar atau tegak ke bawah; Buka kaki mesin dan betulkan seluruh mesin dengan bahagian bawah peti. Mesin hendaklah kekal dalam peti tanpa sebarang longgar dari peti atau stesen goncang semasa penghantaran;

Pembungkusan mesin hendaklah neutral; Apabila menggerakkan mesin sila gunakan trak forklift atau kren dan gerakkan mesin dari bawah dalam pergerakan yang stabil; Perhatikan ilustrasi dalam gambar seperti di bawah; apabila mengangkat dan mengayun mesin kren tidak boleh dibenarkan untuk menghubungi mesin. Betulkan mesin dengan 4pcs M16X200 bolt kemudian pautkan kren dan bolt untuk mengangkat dan mengayun mesin. Sementara itu untuk melindungi objek perlindungan di bawah mesin. Gunakan tupang untuk pengangkat yang stabil jika perlu (diilustrasikan seperti di bawah dalam rajah)

Sebelum membongkar peti, semak jika terdapat sebarang kerosakan pada peti; Jika sebarang kerosakan berlaku pada peti jangan buka peti dan hubungi syarikat perkapalan dengan segera; Buka peti di bawah pengawasan pekerja perkapalan dan rekodkan prosesnya;

Setakat keselamatan berkenaan jarak dari tanah untuk trak forklift hendaklah dikekalkan di bawah 1m; Jika menggunakan kren menggerakkan mesin jarak hendaklah dikekalkan dari 2meter hingga 2.5meter.