Susu Tepung Vakum Automatik Mesin Seamer Sealer Dengan Gas Nitrogen

• Saiz: 1950×800×1800
• Berat: 750kg
• Kuasa bekalan: AC380V 50Hz 4kW
• Kuasa: 13A
• Kelajuan pengetinan: 1000-1500 tin/jam
• Tinggi tin: 100～190mm
• Diameter tin: 99～127mm
• Pemampat udara: ≥0.6MPa
• Penggunaan udara: 150L/min
• Tekanan gas nitrogen: ≥0.4MPa
• Penggunaan nitrogen: 50L/min
• Sisa Oksigen: 3%-5%
• Bunyi bising: ≤ 80dB
• Kuasa vakum: -0.09Mpa

Produk ini sesuai untuk semua jenis tinplate tin, tin aluminium, tin plastik dan spesifikasi bulat tin vakum terlebih dahulu, kemudian mengisi nitrogen, akhirnya pengedap. Kualiti boleh dipercayai, mudah dikendalikan dan lebih ringan, ia adalah makanan, minuman, farmaseutikal dan lain-lain peralatan ideal yang penting.

Mesin ini adalah dengan dua pasang (empat), satu roll jahitan pengedap pusingan kepala kembung peranti pengedap vakum automatik. Khusus untuk tin, tin aluminium pelbagai saiz sistem tin kosong berbentuk bulat, penutup tin kertas atau tujuan sebenar tamat. Dan mempunyai meterai pada tangki manakala fungsi sedutan vakum, menambah nitrogen yang mencukupi. Ke sebuah mesin. Susu dan makanan lain sangat sesuai untuk membungkus pengisian gas nitrogen. Dengan menggantikan acuan kepala tekanan yang sepadan boleh membentuk bahagian dengan spesifikasi yang berbeza boleh dimeteraikan tin bulat. Skop aplikasi adalah luas, laraskan yang mudah dikendalikan, digunakan dan boleh dipercayai.

Bagaimana Proses Makanan Dalam Tin Vakum Untuk Proses Meletihkan Gas & Udara:

Dalam pengetinan proses vakum diperlukan untuk menyediakan penutupan yang kuat. Hanya menambah nitrogen tidak akan membuat banyak perbezaan. Anda perlu mencari cara untuk menyedut keluar udara nisbah normal pada masa yang sama, atau masih terdapat banyak oksigen di dalamnya.

Vakum adalah ukuran sejauh mana udara telah disingkirkan dari bekas. Jumlah udara yang tinggal di dalam bekas selepas diisi dan jumlah vakum adalah berkait rapat.

Vakum yang Kuat Menyediakan Faedah Berikut:

• Ia mengurangkan tekanan pada tin dan jahitannya semasa pemprosesan haba.
• Ia mengekalkan hujung tin atau penutup balang dalam kedudukan cekung memberikan petunjuk visual kepada keadaan bekas.
• Ia mengurangkan kuantiti oksigen dalam bekas. Lemak tidak menjadi tengik, makanan mengekalkan kualitinya lebih lama.

Dalam Bekas Makanan Vakum Dihasilkan Dengan Kaedah Berikut:

Meletihkan adalah membenarkan udara atau gas serupa keluar dari makanan. Dalam bekas yang tertutup, oksigen adalah tidak diingini, sama ada ia dibebaskan daripada sel makanan atau hadir dalam bentuk udara yang terperangkap. Oksigen boleh bertindak balas dengan makanan dan bahagian dalam tin dan menjejaskan kualiti dan nilai nutrisi makanan dalam tin. Gas-gas lain, sebagai contoh, karbon dioksida, juga harus dihabiskan sebanyak mungkin. Mereka mungkin meletakkan ketegangan yang tidak wajar pada bekas semasa proses haba kerana ia akan mengembang. Ini akan menjadi lebih membimbangkan dalam tin logam, di mana gas akan terperangkap secara hermetik dan tidak mempunyai cara untuk melarikan diri.

Ekzos Terma: Ini adalah kaedah pengeluaran rumah biasa.

Tin: Kandungan bekas dipanaskan hingga 170° F, 77° C, sebelum menutup bekas. Apabila kandungan mengecut semasa langkah penyejukan, vakum dihasilkan di dalam.

Balang: Kesan yang sama dihasilkan dengan mengisi balang dengan makanan panas, dan menambah air mendidih, sup, sirap atau air garam ke dalam bekas.

Gelembung udara mungkin terperangkap di dalam balang dan akan naik ke atas semasa pemprosesan, meningkatkan ruang kepala. Ini boleh menjejaskan penutupan balang. Jalankan perkakas plastik (pisau, spatula) di sekeliling balang, gerakkan ke atas dan ke bawah, supaya sebarang udara yang terperangkap dilepaskan.
Dalam aplikasi komersial meletihkan dicapai dengan:

Anjakan Stim: Stim dimasukkan ke dalam ruang kepala di mana ia memaksa udara keluar. Apabila bekas menjadi sejuk, wap akan terkondensasi dan vakum terhasil. Diisi dengan makanan, bekas terbuka dialirkan melalui 'kotak ekzos' di mana wap digunakan untuk mengembangkan makanan dengan memanaskan dan mengeluarkan udara dan gas lain.

mekanikal: Kaedah komersial. Sebahagian daripada udara dalam ruang kepala bekas dikeluarkan dengan pam. Terlepas dari kaedah yang meletihkan yang digunakan, bekas mesti segera ditutup semasa ia masih panas.

NOTA: Selepas kehabisan tin logam hendaklah diproses sekaligus, semasa masih panas. Tin tidak pernah tertutup sejuk.

Mengapa Nitrogen Diperlukan Semasa Proses Pembungkusan & Tin Makanan:

Cara paling berkesan untuk mencegah kerosakan oksigen adalah dengan mengeluarkan dan menggantikan oksigen dengan gas lengai. Semua pek cello jernih berisi kentang atau kerepek jagung, pretzel atau popcorn yang memaparkan kandungan garam dan kalori berminyak dengan begitu berkesan di rak pasar raya ditiup dengan gas nitrogen. Tebuk satu lubang kecil dan picit gas di dalamnya ke atas mancis yang menyala. Api akan padam.

Nitrogen telah lama digunakan dalam industri pembungkusan makanan untuk membantu mengekalkan kesegaran, integriti dan kualiti produk yang dihantar. Jenis pembungkusan makanan termasuk: beg, botol, tin, kotak, bekas plastik atau kadbod.

Pengilang sering menggunakan pembersihan gas Nitrogen untuk menggantikan oksigen dari bungkusan sebelum menutupnya. Kehadiran oksigen memperkenalkan kelembapan yang boleh merosot kualiti makanan. Menggunakan Nitrogen untuk membersihkan pembungkusan makanan daripada oksigen adalah amalan selamat yang digunakan secara meluas di seluruh industri makanan.

Satu lagi sebab mengapa Nitrogen sering digunakan untuk pembungkusan makanan adalah untuk menyediakan suasana bertekanan yang menghalang keruntuhan bungkusan. Menggunakan gas N2 dengan cara ini membantu memastikan makanan yang lebih halus, seperti kerepek dan keropok, tidak akan dihancurkan di dalam beg tempat ia disimpan.

Lukisan Peralatan Jahitan Vakum Dengan Pembilasan Gas Nitrogen

Ciri-ciri Prestasi Peralatan Pengetinan Vakum

• Penutup mesin dan bahagian utama mengguna pakai pengeluaran keluli tahan karat SUS304;
• Sistem vaouum bahan pengedap ialah gel silika;
• Penutup tangki daripada penyebaran devioe: apabila badan masuk ke penutup tangki catuan yang sepadan, tiada tangki, tiada penutup;
• Kawalan automasi mesin ini, menggunakan jenama panasonic pengawal boleh atur cara, parameter boleh ditetapkan pada skrin sentuh;
• Semua komponen pneumatik dan injap solenoid mengguna pakai jenama "tetamu" Taiwan;
• Dengan ketepatan tinggi paparan digital sensor tekanan pengesanan tekanan vakum;
• Vakum dengan pam vakum Jerman;
• Seluruh proses dijalankan di bahagian dalam yang tertutup.

Parameter Asas Mesin Pengedap Tin

• Saiz: 1950×800×1800
• Berat: 750kg
• Kuasa bekalan: AC380V 50Hz 4kW
• Kuasa: 13A
• Kelajuan pengetinan: 1000-1500 tin/jam
• Tinggi tin: 100～190mm
• Diameter tin: 99～127mm
• Pemampat udara: ≥0.6MPa
• Penggunaan udara: 150L/min
• Tekanan gas nitrogen: ≥0.4MPa
• Penggunaan nitrogen: 50L/min
• Sisa Oksigen: 3%-5%
• Bunyi bising: ≤ 80dB
• Kuasa vakum: -0.09Mpa

Konfigurasi Peralatan Jahitan Vakum:

Mengetin Sampel Selepas Vakum-Seaming