Mesin Pengisian Limpahan Cecair Linear Automatik Botol Kaca
  • Model: VK-OF
  • Bilangan muncung pengisi: 6-16 kepala
  • Julat tekanan udara: 0.4~0.6MPa
  • Bekalan kuasa: 220V±5% 50/60Hz
  • Penggunaan kuasa: 0.6kw-2.8kw
  • Bunyi mesin tunggal: ≤50dB
  • Berat bersih: 200-600kg
  • Dimensi Keseluruhan(mm): L*W*H=1600×1000×1800mm
Lihat Video

Mesin pengisian limpahan automatik untuk botol kaca pengisi cecair bersabun mesin pengisian sensor tahap cecair

Mesin pengisian limpahan automatik biasanya digunakan dalam aplikasi pembungkusan pengguna di mana tahap pengisian visual (kosmetik) yang konsisten diperlukan.

mesin pengisian limpahan.jpg

Lukisan Peralatan Pengisi Cecair Limpahan (Contoh Dengan Peralatan Pengisi Limpahan 6 Kepala)

mesin pengisian limpahan automatik.jpg

peralatan pengisi limpahan untuk produk berbuih.jpg

Produk cecair yang dikehendaki untuk diisi disimpan dalam takungan keluli tahan karat, kemudian dipam ke dalam manifold untuk menyebarkan produk ke setiap muncung pengisian anda. Setelah produk mencapai tahap isian kosmetik yang anda inginkan dalam setiap botol, lebihan produk atau buih melimpah kembali ke takungan. Kelebihan pengisi limpahan termasuk tahap isian sekata, kawalan kelajuan pam tekanan berubah (untuk mengurangkan buih), dan kemudahan operasi.

Pengisi ini dihasilkan dengan keluli tahan karat 304 tugas berat, rangka tiub dikimpal tig berkualiti tinggi dan boleh didapati dengan 1 hingga 16 Kepala Isi. Ia juga dilengkapi standard dengan Kawalan PLC dan skrin sentuh berwarna HMI, takungan keluli tahan karat, dan Pintu Pengindeksan Pneumatik, serta banyak lagi ciri. Pilihan tersedia untuk lebih serba boleh.

mesin pengisian limpahan automatik biasanya digunakan untuk mengisi minuman dan produk nipis lain, terutamanya apabila buih atau botol yang tidak konsisten mungkin menjadi isu. Pengisian limpahan automatik VKPAK boleh dibina untuk disesuaikan dengan persekitaran yang bersih, berbahaya, mudah terbakar dan menghakis.

Teknikal

pengisian limpahan.jpg

  • Model: VK-OF
  • Bilangan muncung pengisi: 6-16 kepala
  • Julat tekanan udara: 0.4~0.6MPa
  • Bekalan kuasa: 220V±5% 50/60Hz
  • Penggunaan kuasa: 0.6kw-2.8kw
  • Bunyi mesin tunggal: ≤50dB
  • Berat bersih: 200-600kg
  • Dimensi Keseluruhan(mm): L*W*H=1600×1000×1800mm

ciri:

  • Antara muka bahasa Inggeris manusia-mesin, skrin hubungan pintar, reka bentuk manusia, operasi mudah.
  • Muncung pengisian limpahan khas, pengisian tahap ketepatan.
  • Pengawal logik program (PLC),
  • Ia mudah untuk menukar saiz atau mengubah suai parameter.
  • Elemen pneumatik semuanya diimport, kestabilan dan kebolehpercayaan.
  • Penderiaan foto-elektrik dan kawalan pemautan pneumatik, perlindungan automatik untuk kekurangan botol.
  • Reka bentuk kedudukan rapat, tadbir urus yang mudah, sesuai untuk pembungkusan semua saiz botol.
  • Keseluruhan mesin direka mengikut keperluan GMP.

Pilihan:

  • Nozel pengisian boleh dilengkapi mengikut output.
  • Konfigurasi anti-menghakis tersedia untuk produk asid atau alkali yang tinggi.

tahap overfilling mesin anti-buih.jpg

Mesin pemfailan limpahan 16 kepala untuk proses pengisian sabun cecair

Lagi gambar mesin pengisian limpahan (Mengambil 6 kepala sebagai contoh)

Pukulan dekat untuk mengisi pengisi limpahan mesin

6 muncung pengisian untuk mesin pengisian limpahan .JPG

Dengan ruang pelindung untuk mesin pengisian limpahan

mesin pengisian berlebihan.jpg

Mesin pengisian limpahan tambahan ruang automatik dengan tali pinggang penghantar

mesin pengisian limpahan linear

Prosedur Tetapan Mesin Pengisian Automatik:

Laraskan Bar Pengawal Tali Pinggang Penghantar

Letakkan botol di bawah muncung pengisi(5), laraskan lebar bar pengawal tali pinggang penghantar(11), buat penyekatan dan muncung pengisi pada satah yang sama.

Laraskan Muncung Pengisian

Mengikut saiz botol, laraskan jarak antara setiap muncung pengisi(5), cuba buat muncung pengisi(5) dekat dengan bahagian tengah mesin.

Laraskan Ketinggian Peranti Pembetulan Bottleneck

Mengikut ketinggian kesesakan, laraskan roda tangan peranti penetap kesesakan(4), jadikan papan penetap kesesakan membetulkan tempat kesesakan yang betul.

Laraskan Silinder Peranti Penyekat Botol Output

Longgarkan skru lima bintang peranti penyekat botol keluaran(10), klik pada butang bahagian luar silinder botol dari skrin sentuh dan pastikan silinder keluar meregang, buat penyekat, lekatkan sentuhan dengan botol.

Laraskan Penderia Botol Output

Longgarkan skru penderia botol keluaran(7), tetapkan penderia pada 5cm di hadapan kayu penyekat silinder botol keluaran (arah hadapan tali pinggang penghantar)

Laraskan Penderia Botol Input

Mulakan tali pinggang penghantar, pastikan silinder tidak meregang, letakkan lebih daripada dua botol pada tali pinggang penghantar, longgarkan skru penderia botol input(6) dan tetapkannya berhampiran kesesakan kedua, pastikan ia dapat mengesan botol kedua. Notis: jangan letakkan sensor botol input(6) di bawah muka muncung pengisian.

Laraskan Silinder Peranti Penyekat Botol Input

Longgarkan skru lima bintang peranti penyekat botol input(9), cari jurang antara botol kedua dan botol ketiga dan letakkan kayu penyekat dalam celah ini. Klik pada butang silinder ke dalam botol dari skrin sentuh dan biarkan silinder keluar meregang, buat kayu penghalang bersentuhan dengan botol ketiga. Notis: kelajuan regangan silinder jangan terlalu laju.

Laraskan Silinder Peranti Pembetulan Bottleneck

Longgarkan skru peranti penetap kesesakan(8), biarkan plat penetap dekat dengan leher botol dan kuncinya, laraskan garpu penetap botol dan jadikan paras mendatar yang sama dengan sekatan, kencangkan garpu penetap botol, longgarkan dua skru pada kedua-dua belah. Klik pada butang silinder penentu kedudukan botol dari skrin sentuh dan biarkan silinder tidak meregang, biarkan garpu penetap botol bersentuhan dengan halangan, skru pada skru penahan.

Laraskan Ketinggian Muncung Pengisian

Klik pada butang silinder ke dalam botol, keluar dari silinder botol, silinder kedudukan botol dari skrin sentuh. Laraskan roda tangan peranti pelarasan ketinggian muncung pengisian(3) dan biarkan bahagian bawah muncung pengisian 2-3cm lebih tinggi daripada kesesakan, kemudian klik pada butang silinder angkat dari skrin sentuh, uji sama ada muncung pengisian boleh naik dan jatuh dengan lancar. Ikuti langkah di atas untuk nyahpepijat dan perhalusi pergerakan mereka yang diperhatikan berulang kali untuk melancarkan tindakan.

Laraskan Kelantangan Pengisian

Mengikut kapasiti pelabelan produk, masukkan tetapan masa yang sesuai dalam masa pengisian pada skrin sentuh.

Produk Pengisian Akhir Selepas Pengisian Sampel

Botol minyak wangi

mengisi minyak wangi.jpg

Botol wain

botol wain untuk proses pengisian limpahan.jpg

Botol minyak yang boleh dimakan

sampel pengisian minyak.jpg

Pembungkusan Kes Kayu

pembungkusan jentera untuk 6 kepala garisan pengisi limpahan.jpg

Jaminan: Untuk semua mesin, ia menuntut 1 tahun untuk jaminan. (Dikecualikan daripada waranti adalah masalah akibat kemalangan, salah guna, salah guna, kerosakan penyimpanan, kecuaian, atau pengubahsuaian pada peralatan atau komponennya. Juga alat ganti yang mudah pecah tidak termasuk dalam jaminan)

Pemasangan: Selepas mesin tiba di kilang anda, jika anda perlukan, juruteknik kami akan pergi ke tempat anda untuk memasang dan menguji mesin dan juga melatih pekerja anda untuk mengendalikan mesin (masa kereta api bergantung kepada pekerja anda). Perbelanjaan (tiket penerbangan, makanan, hotel, yuran perjalanan di negara anda) harus berada dalam akaun anda dan anda perlu dibayar untuk juruteknik usd150 sehari. Anda juga boleh pergi ke kilang kami untuk melakukan latihan.

Selepas Perkhidmatan: Jika anda mendapat masalah pada mesin, juruteknik kami akan pergi ke tempat anda untuk membetulkan mesin secepat mungkin. Kos hendaklah dalam akaun anda (seperti di atas).